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布袋除尘器除尘效率高,什么原因可以影响到布袋除尘器的除尘效率

日期:来源:布袋除尘器除尘效率高收集编辑:理财产品排行

什么原因可以影响到布袋除尘器的除尘效率

同一个除尘布袋在不同工作状态下的除尘效率也不同。除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。

除尘滤袋进行清洁后再除尘效率是最低的,而积灰的除尘布袋的除尘效率确实最高的,在把灰尘清除后效率又会有所降低。

由此可知,其实除尘布袋之所以起到除尘的作用,是因为除尘布袋表面的那层粉尘,是它对会灰尘进行了二次过滤。

所以其实在清洁除尘布袋的时候,应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。

布袋除尘器除尘效率好坏受什么影响?

影响布袋除尘器除尘效率的主要因素有:

1.粉尘性质.布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系.一般来说,对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高.

2.除尘布袋性能.滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响.滤布材料应具备下列条件:

a.能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的有效面积,减少阻力;

b.织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有一定的强度;

c.为了便于用反向气流清理,织物的绒毛位于含尘空气接触的一面.

3.过滤风速(单位负荷) .所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度,按实际每平方米滤布处理的风量来度量,故又称为过滤强度或单位负荷,可用q 表示.

提高过滤风速,可提高滤袋的处理能力,减少滤料面积; 但风速过大,会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起,使阻力增加,对除尘效率也会造成影响.实验表明,对于绒布和呢料,过滤风速增加,对除尘效率影响不大; 但对于玻璃纤维和平绸,其除尘效率随过滤风速的增加而显著下降.为保证布袋除尘器良好的除尘效率和较小的阻力,过滤风速应分别按不同的滤料和清灰方式确定

哪三要素可提高布袋除尘器的除尘效率

脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中最好的一种,目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%,它之所以会有如此好的占有率,就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。除尘效率的好坏是衡量一台设备最基本的参数,除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系,除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。河北沧恒除尘设备下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。 (1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的,最初使用的除尘布袋除尘效率最低,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。 (2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低,因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。 (3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

解析影响布袋除尘器除尘效率的原因是什么

经过一些行业大数据的研究分析,目前布袋除尘器市场占有率达80%,所以如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们最关心的问题。就像之前小编看到驾考学员飞越考场这个新闻,就会在想是什么因素造成的呢?结果点开一看,让人不禁啼笑皆非:错把油门当刹车。同样,影响布袋除尘器除尘效率的具体因素是否也是同样如此呢?在这里做一个详细的分析对比:  

(1)除尘器布袋在不同工作状态下对布袋除尘器除尘效率的影响  同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率最低,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。 

(2)粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响  布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。  

(3)布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响  除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。  经验表面,使用各种除尘装置,不仅能提高产品质量,降低成本,也是控制粉尘污染的主要措施。各种除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成最经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上,还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。  

其实自布袋除尘器问世以来,其具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点在净化粉尘这块不管是基于企业,环境还是个人都作出了巨大的贡献,目前河北沧恒布袋除尘器除尘效率可以达到99%以上,已经算是一种成熟的比较完善的高效除尘设备,相信在未来的除尘环保行业将会有更大的进步,布袋除尘器的使用也会随着技术的不断研发,起到的作用也会越来越大,这是不容忽视的一种环保设备。

布袋除尘器的除尘效果不好,排放超标是什么原因?

除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。  

(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 

3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。  (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

布袋除尘器是布袋条数越多除尘效率越高吗

除尘器效率不好有很多原因,如果是话新机器除尘效率都不高, 比如,布袋破了,风机速度太快阻力太高, 帐圈和花板有缝隙都会引起的除尘效率不高的, 呵呵, 饿就是做除尘器的.

袋式除尘器的除尘效率如何?

袋式除尘器的除尘效率比较高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在20--30mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

袋式除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。

1.粉尘粒径直接影响袋式除尘器除尘效率。对于1µm以上的尘粒、除尘效率一般都可达到9.5%。小于1µm的尘粒中,以0.2-0.4µm尘粒的除尘效率最低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言,几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。

尘粒携带静电荷也影响除尘效率。利用这一特性,可以预先使粉尘荷电,从而对微细粉尘也能获得很高的除尘效率。

2.滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下,机织布滤料的除尘效率较低,特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到破坏的条件下更是如此;针刺毡滤料有较高的除尘效率;而最新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。

3.滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著。此时滤料更多地是起着支撑结构的作用,而起主要滤尘作用的则是滤料上的堆积粉尘层,在使用新滤料和清灰之后的某段时间内,除尘效率都较低。但对于针刺毡滤料,这一影响较小,对表面过滤材料则几乎完全没用影响。

4.过滤风速对除尘效率的影响也更多表现在机织布条件下,较小的过滤风速有助于建立孔径小而孔隙率高的粉尘层,从而提高除尘效率。即使如此,当使用表面起绒的机织布滤料时,也可使这种影响变得不显著。当使用针刺毡滤料或表面过滤材料时,过滤风速的影响主要表现在除尘器的压力损失而非除尘效率方面。

布袋除尘器的除尘效率与哪些因素有关

布袋除尘器的除尘效率比较高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在20--30mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

布袋除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。

怎样计算布袋除尘器的除尘效率

衡量布袋除尘器的除尘效率不是单方面的,它要从多方面考虑,下面分项说明一下。 (1)除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率最低,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。 (2) 粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响 布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。 (3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响 除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

为什么布袋除尘器除尘效率差

最好问一下布袋除尘器厂家,这样才能知道原因,才能解决问题。

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